一颗馄饨的安全诞生——香菇篇

编前语:为了给消费者提供长期稳定的高品质产品，如意馄饨从很早以前就设立了“供应商质量管理”这一岗位，每月对供应商原材料质量进行“地毯式”检查。从本期开始，小编将随我们的“供应商质量管理员”一起走进如意的供货商，让大家更透明的了解一颗馄饨的安全诞生。如意香菇菜肉、香菇鸡肉大馄饨深受消费者喜爱，小编第一位走访的就是我们的香菇供货商——裕国菇业。

湖北裕国菇业股份有限公司是全国香菇行业第一家农业产业化国家重点龙头企业、第一家海关AA级认证企业。

香菇属好气性菌类，足够的新鲜空气是保证香菇正常生长发育的重要环境条件之一。裕国菇业地处随州，炎帝神农故里——随州处于中纬度季风环流区域的中部，属于北亚热带季风气候。因受太阳辐射和季风环流的季节性变化影响，随州气候温和、四季分明、光照充足、雨量充沛、无霜期较长，严寒酷暑时间较短。这里昼夜温差达到15℃-18℃，大自然的馈赠成就了随州香菇特有的好品质。

第一站我们来到裕国的自有种植基地，检查投入品的使用、管理，及培养料的配方，第一次原料采收后的烘干及管控。如意的“供应商质量管理员”告诉小编，根据食品安全国家标准GB7096-2014，香菇干制品的理化指标规定水分是13%，13%的水分能让香菇的香味更浓郁，色泽更好，菌褶清爽不断裂，也能让香菇的营养得以充分保存，所以鲜香菇采收后，必须要在基地进行第一次烘干，到厂后会用烘烤机再次烘烤，只有水分把控好了，原料虫蛀或霉变的概率才会减少。

在来基地前，小编印象中，小时候看到的菇类一直是长在树干上的，甚至小编还想过香菇是不是可以长在地里呢？来到基地后，才发现原来香菇是长在“菌棒”上的。“菌棒”中培养料的成分主要由栎木、麸皮、石膏粉组成，使用完的“菌棒”还可以用来烧火做饭,非常环保，如意的“供应商质量管理员”对“菌棒”检查的尤其仔细，走的时候还带走了一个“菌棒”交给裕国的品控人员，让他先行拿回生产工厂的“香菇检测中心”进行检测；

第二站，我们来到裕国的生产工厂。在现场评审开始前，召开了“首次会议”，向供应商有关部门负责人强调审核目的、范围、依据、保密性及需要配合事项;

第三站我们来到原料、半成品、成品仓储车间。我们观察了仓库现场的储存环境，检查了温湿度计以及是否离地离墙储存。还有包装的塑料袋密封程度以及是否漏气、穿袋，如果袋子不密封会吸潮，导致原料发霉。并仔细检查了标识卡，现场抽查仓储原料的批次标识，与车间加工现场核对，看是否原料有做到先进先出，原料周转越快，产品品质越好，品质变坏的可能性越小；

第四站我们来到机械删选车间。生产加工现场第一步是对香菇进行分级，主要是通过机械进行删选。我们主要检查原料是否有做到先进先出以及是否有虫蛀或变质；

第五站我们来到人工初选车间。经过机械删选后，由人工对香菇进行分级挑选，同时将不合格品挑选出来，合格的半成品按级别送入下一道工序。我们主要验证产品是否有异物，同时查看产品上是否留有薄膜、毛发等；

第六站我们来到高温蒸汽抹面车间。此道工序是对香菇进行光泽处理，将香菇输送到擦面滚筒中，通过滚筒内的地毯毛与香菇的连续摩擦使香菇亮度增加，同时香菇表面灰尘等杂物被地毯所吸收，我们主要验证设备是否有正常使用；

第七站通过高温蒸汽抹面后的香菇，会被送入“震动箱”，其目的就是通过震动，去除香菇的碎末，确保香菇的合格率；

第八站香菇被送入“金检机”和“烘烤箱”，此道工序是将香菇均匀的平铺在网带上，由传动装置带动在烘干机内往返移动，热风在网带间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥产品的目的，以便产品长期保存。我们主要验证设备是否在有效状态，检测板规格是否符合工艺设定要求；

第九站微波杀菌。微波杀菌是通过微波和紫外线对产品中的有害微生物进行杀灭，根据各种细菌属性调节杀菌转速和温度。在此过程中，完成杀菌的同时进行二次烘干。我们主要验证设备是否在有效状态，检测板规格是否符合工艺设定要求，待产品冷却后，还需要通过湿度检测仪进行检测，含水量在13%的香菇便可进入包装阶段啦。

第十站我们来到香菇检测中心。检测中心包括微生物实验室、农残检测室、理化分析室、多糖检测室，配置了原子荧光、原子吸收、气相色谱、紫外分光光度计等高精尖检测设备，满足对农残、菌落总数、大肠杆菌等生物指标的检测。我们在现场检测了出厂检验要求的项目：开伞度以及规格，并查看了“菌棒”的检测报告。

最后现场抽查了员工的健康证、温度记录、出厂检验报告等资料，并召开了末次会议，对审核过程中发现的问题进行总结，并与供应商质量管理责任人进行沟通、确认。